Moderne supply chains zijn enorm, snel in beweging en steeds complexer. Vertragingen, voorraadmismatches en een gebrek aan transparantie kunnen snel leiden tot ontevredenheid van klanten en inkomstenverlies. Daarom is Supply Chain Visibility (SCV) een strategische prioriteit geworden voor zowel fabrikanten, retailers als logistieke dienstverleners. De kern van deze zichtbaarheid? Barcode printers.
Met handheld-, desktop- en industriële barcodeprinters kunnen bedrijven producten, onderdelen en pakketten real-time labelen, waardoor fysieke assets worden omgezet in traceerbare digitale gegevens. Dit artikel laat zien hoe bedrijven in verschillende industrieën barcodeprinters gebruiken om SCV te verbeteren – met praktijkvoorbeelden en meetbare resultaten.
Wat is zichtbaarheid van de toeleveringsketen?
Supply chain zichtbaarheid verwijst naar de mogelijkheid om producten, materialen en gegevens te volgen terwijl ze zich door elke fase van de supply chain bewegen. Het stelt bedrijven in staat om realtime inzichten te verkrijgen, de besluitvorming te verbeteren en snel te reageren op verstoringen.
Hoe bereik je zichtbaarheid van de supply chain?
Om echt inzicht in de supply chain te verkrijgen, moeten bedrijven elk kritiek punt van beweging digitaliseren – van sourcing en productie tot warehousing en distributie. Dit begint met het aanbrengen van scanbare, gestandaardiseerde barcodeetiketten op elk product, onderdeel en pakket met behulp van betrouwbare printers, met name betrouwbare barcodeprinter voor voorraadbeheer en logistieke operaties.
Door barcodeoplossingen te integreren met WMS-, MES-, ERP- of TMS-platforms, kunnen bedrijven realtime gegevens vastleggen op elk supply chain knooppunt. Dit maakt onmiddellijke updates mogelijk, geautomatiseerde workflows en nauwkeurige real-time supply chain tracking over afdelingen en regio's heen.
Laten we vervolgens kijken naar echte cases om te laten zien hoe barcodeprinters de zichtbaarheid van de supply chain verbeteren.
Industrie Use Case 1: Logistiek en 3PL leveranciers
Realtime voorraadbijhouden op schaal
Een toonaangevende derde partij logistiek (3PL) leverancier in Duitsland werd geconfronteerd met veelvuldige voorraadverschillen en vertragingen in cross-docking operaties. Na de integratie van industriële barcodeprinters in hun distributiehubs bereikte het bedrijf een 98,7% voorraadnauwkeurigheid en verkorte de orderpicktijd met 35%.
Uit een 2023-industrierapport blijkt dat 85% van de logistieke bedrijven die investeren in barcode-gebaseerde automatisering verbeterde zichtbaarheid in hun activiteiten meldde.
Gebruikte sleuteltechnologieën
● 4-inch industriële thermische transfer barcodeprinters
● WMS integratie voor real-time updates
Industrie Use Case 2: Productie (Automotive Components)
Volledige traceerbaarheid voor naleving en kwaliteit
Een fabrikant van auto-onderdelen in Japan stond onder druk van OEM-klanten om de traceerbaarheid en naleving van onderdelen te verbeteren. Ze gebruikten barcodeprinters in elke productiefase om unieke ID's te creëren voor elke batch en elk afzonderlijk onderdeel. Dit maakte volledige achterwaartse traceerbaarheid mogelijk in minder dan drie minuten per query, en compliance audit tijden daalden met 40%.
ISO-gecertificeerde trackingsystemen in combinatie met barcodeprinters zijn nu industriestandaard in de automobielproductie.
Gebruikte sleuteltechnologieën
● Industriële barcodeprinters voor het labelen van onderdelen
● MES-integratie voor traceerbaarheid op procesniveau
● Hoge duurzaamheid synthetische etiketten
Industrie Use Case 3: Koude Ketting en Farmaceutische producten
Verbetering van traceerbaarheid en naleving in temperatuurgestuurde logistiek
Een in Nederland gevestigde koelketenlogistiek, gespecialiseerd in vaccin- en biologievervoer, moest de traceerbaarheid verbeteren en tijdige levering garanderen, terwijl de strenge farmaceutische regelgeving werd nageleefd. Vertragingen en handmatige etiketteringsprocessen leidden tot verkeerde verzendingen en compliance risico's.
Om dit op te lossen, implementeerde het bedrijf een gecentraliseerd barcodeetiketteringssysteem met behulp van mobiele barcodeprinters in zijn distributiecentra en leveringshubs. Operators gebruikten deze printers om gestandaardiseerde etiketten te genereren met:
● Product ID's
● Lotnummers en vervaldata
● Verzendings-ID's en routeinformatie
● GS1-compatibele barcodes voor scannen op controlepunten
Deze etiketten werden in de verpakkingsfase afgedrukt en op containers en geïsoleerde dozen aangebracht, om realtime zendingen te volgen en voorraadzicht in de hele koelketen mogelijk te maken.
Barcodescans bij elk controlepunt hebben het cloudlogistieksysteem bijgewerkt, waardoor verzendteams en klanten volledig inzicht krijgen in de locatie van de zending en de status van de afhandeling. Dit elimineerde etiketteringsfouten, verbeterde traceerbaarheid en ondersteunde strenge farmaceutische compliance audits.
Resultaten en gevolgen
✔️ 60% vermindering van verzendfouten door gestandaardiseerde etikettering bij oorsprong
✔️ Realtime traceerbaarheid mogelijk door barcode scannen op belangrijke doorvoerpunten
✔️ SLA-naleving verbeterd van 82% tot 97%
✔️ Audittijd verkort met 35% dankzij nauwkeurige en uniforme gegevensregistratie
Gebruikte sleuteltechnologieën
● Robuuste mobiele barcodeprinters voor logistieke etikettering
● Cloud-based logistiek management systeem
● Gestandaardiseerde GS1 barcodeformaten voor supply chain interoperabiliteit
Uiteindelijk investeren bedrijven in barcodeprinters in veerkracht, nauwkeurigheid en klantvertrouwen. Als leverancier van barcode- en AIDC-oplossingen stellen we bedrijven in staat om schaalbare oplossingen voor supply chain zichtbaarheid te bouwen met betrouwbare etiketterings- en scantechnologieën.
Klaar om uw supply chain zichtbaarheid te vergroten? Neem vandaag nog contact op met onze barcode experts voor de juiste oplossing voor uw bedrijf.
